鋁單板加工過(guò)程

世界上的鋁單板有氟碳噴涂鋁單板和輥涂?jì)煞N，國內暫時(shí)還沒(méi)有棍涂生產(chǎn)線(xiàn)，所以這里單板的加工過(guò)程主要是講的氟碳噴涂生產(chǎn)。

噴涂生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟：

第一步是鈑金加工。這個(gè)過(guò)程主要是通過(guò)對平板經(jīng)過(guò)裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。

第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種，一種是人工噴涂，一種是機器噴涂。機器噴涂一般只適合規則的平板，但這種鋁單板在實(shí)際的使用中用的比較少，國內大部分廠(chǎng)家采用的人工噴涂。人工噴涂是一個(gè)危險的工作，因為油漆的揮發(fā)性和毒性都比較強，很容易造成慢性苯系列中毒，嚴重影響人的健康。人工噴涂的一大優(yōu)點(diǎn)就是不管量的大小，顏色都可以任選，而鋁塑板的輥涂必須達到一定量才可以加工。鋁塑板的加工過(guò)程較之鋁單板復雜一些，主要是有化成、涂裝、復合和修邊四大工序，這四個(gè)過(guò)程除了修邊以外其它都是自動(dòng)化生產(chǎn)。從其加工過(guò)程可以看出，鋁塑板在環(huán)保和安全性方面占有一定的優(yōu)越性。再加上鋁單板的鈑金加過(guò)程的簡(jiǎn)易，有些私人作坊也開(kāi)始涉足，嚴重影響了鋁單板的市場(chǎng)質(zhì)量的穩定。

 鋁單板加工要求

作為資深鋁單板廠(chǎng)家，必須集科研、設計、生產(chǎn)一體。資深廠(chǎng)家首先要有獨立自主體系，能迅速完成產(chǎn)品的基本設計，具備相應的科研能力，能改進(jìn)產(chǎn)品缺點(diǎn)和開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品，解決現實(shí)中遇到的問(wèn)題，然后才是生產(chǎn)能力的要求。

鈑金加工要求：配套完善的剪、沖、折彎及加工弧形板的卷圓機，可實(shí)現基本尺寸為4米的各種復雜形狀的鈑金加工（不少廠(chǎng)家能實(shí)現6米以上加工，但長(cháng)度越長(cháng)，平整度越差）。鋁材氬弧焊和高頻焊釘設備，可保證成形鋁板的焊接、封角以及加強筋種釘工序的高質(zhì)量完成；機械化的打磨拋光設備與6.6×1.7×1米的自動(dòng)化前處理槽和獨家設計制作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱，能完成超大板材和長(cháng)形材的加工，可確保產(chǎn)品表面達到涂裝所須基材的膜層要求。

噴涂加工要求：化學(xué)前處理用化學(xué)溶液去除金屬表面的有機及無(wú)機污漬。然后去除自然氧化層，再利用化學(xué)劑產(chǎn)生氧化膜，使金屬表面產(chǎn)生防銹和恒久漆料粘附性。靜電涂裝使用國內先進(jìn)的自動(dòng)靜電噴涂線(xiàn)，將氟碳涂料按工藝要求逐層噴涂于金屬基面上，并按特定溫度及時(shí)間烘烤固化。

質(zhì)量保證體系要求：品質(zhì)檢查及包裝采用高精度專(zhuān)用檢測儀器對產(chǎn)品品質(zhì)嚴格檢驗、保證產(chǎn)品尺寸精度滿(mǎn)足企業(yè)標準，漆膜質(zhì)量符合美國AAMA-605標準。